Ultralett bærbar karbonfiberkompositt høyteknologisk sylinder for gruvenødluftpust 2,4 liter

Kort beskrivelse:

Vi introduserer 2,4L Mining Safety Breathing Air Sylinder – en Type 3 karbonfiberkomposittsylinder, konstruert med presisjon for uovertruffen sikkerhet og varig holdbarhet. Denne sylinderen er konstruert med en sømløs aluminiumskjerne som er innkapslet i karbonfiber med høy styrke, noe som gir et lett, men solid kar for trykkluft. Den er designet spesielt for de krevende forholdene ved gruvedrift, og leverer konsistent og pålitelig ytelse. Med en bemerkelsesverdig 15-års levetid, tilbyr sylinderen vår en pålitelig luftkilde for utvinning av nødåndedrettsvern. Utforsk vår dedikerte løsning for gruveindustriens behov for åndedrettsvern, som sikrer både sikkerhet og effektivitet.

Send e-post til oss

Produktdetaljer

FAQ

Produktetiketter

Spesifikasjoner

Produktnummer	CRP Ⅲ-124(120)-2,4-20-T
Volum	2,4L
Vekt	1,49 kg
Diameter	130 mm
Lengde	305 mm
Tråd	M18×1,5
Arbeidstrykk	300 bar
Testtrykk	450 bar
Levetid	15 år
Gass	Luft

Produktfunksjoner

Skreddersydd for gruvedrift av pustestøtte:Sylinderen vår er presisjonskonstruert for å møte de spesifikke pustebehovene til gruvearbeidsstyrken.
Varig pålitelighet:Designet for holdbarhet, garanterer den stabil ytelse på lang sikt.
Lett og lett å bære:Designet med bærbarhet i tankene, og sikrer at gruvearbeidere enkelt kan transportere det som en del av utstyret deres.
Prioritert sikkerhetsdesign:Vår forpliktelse til sikkerhet betyr at denne sylinderen er laget for å redusere risikoen for eksplosjon betydelig, og gir trygghet.
Konsekvent effektiv:Kjent for sin pålitelige og høykvalitets ytelse, står den opp til de strenge kravene til gruvemiljøet

Søknad

Luftlagring for pusteapparat for gruvedrift

Produktbilde

Kaibos reise

Journey of Excellence: Zhejiang Kaibo Pressure Vessel Co., Ltd. Fra fundament til industrilederskap
2009: Markerte begynnelsen på vår søken etter innovasjon, og la et solid grunnlag for fremtidige suksesser.
2010: Et avgjørende år hvor vi fikk utvinningstillatelsen B3, som markerte vår offisielle inntreden på det kommersielle markedet.
2011: Et landemerkeår som fikk oss til å oppnå CE-sertifisering, og banet vei for internasjonal ekspansjon og forbedret produksjonsevnen vår.
2012: Vi etablerte en betydelig tilstedeværelse i markedet, og hevdet vår bransjelederskap.
2013: Tildelt tittelen som et vitenskapelig og teknologisk foretak av Zhejiang-provinsen, utvider produktlinjen vår til å inkludere LPG-prøver og initierer utviklingen av kjøretøymonterte høytrykks-hydrogenlagringssylindere, og nådde en årlig produksjonsmilepæl på 100 000 enheter.
2014: Anerkjent som en nasjonal høyteknologisk bedrift, og bekrefter vår forpliktelse til innovasjon og teknologi.
2015: Et sentralt år der vi utviklet hydrogenlagringssylindere, med våre standarder godkjent av National Gas Cylinder Standards Committee, som sementerer vårt rykte for kvalitet og innovasjon.
Denne reisen fremhever vår kontinuerlige forpliktelse til innovasjon, kvalitet og fortreffelighet innen karbonfiberkomposittsylindere. For mer informasjon om vårt mangfoldige produktspekter og skreddersydde løsninger, vennligst besøk vår nettside

Vår kvalitetskontrollprosess

Hos Zhejiang Kaibo Pressure Vessel Co., Ltd. gjenspeiles vår dedikasjon til upåklagelig kvalitet i vårt omfattende testregime. Hver sylinder gjennomgår en serie grundige evalueringer, som sikrer at de overgår industristandarder for ytelse og sikkerhet:

1. Verifisering av karbonfiberstyrke:Sikrer at innpakningen er robust for å tåle krevende forhold.
2. Holdbarhetstest for harpiksstøping:Evaluering av harpiksens motstandskraft under strekkspenning.
3. Materialsammensetningsanalyse:Bekreftelse av egnetheten og kvaliteten til byggematerialer.
4. Presisjon i linerproduksjon:Vurdere dimensjonsnøyaktighet for optimal ytelse.
5. Overflatekvalitetsinspeksjon:Sjekker både indre og ytre foringsoverflater for perfeksjon.
6. Kontroll av integritet med fortråd:Sikre at gjengene samsvarer med sikkerhetsstandarder for sikker tetting.
7. Foretningshardhetsvurdering:Bestemme evnen til å motstå driftstrykk.
8. Liners mekaniske integritet:Testing av mekaniske aspekter for å bekrefte styrke og holdbarhet.
9. Mikrostrukturanalyse av liner:Identifisere eventuelle sårbarheter på mikronivå.
10. Sylinderoverflateundersøkelse:Identifisere overflateinkonsekvenser eller defekter.
11. Hydrostatisk trykktest:Vurdere sylinderens kapasitet til å trygt håndtere internt trykk.
12. Lekkasjesikker testing:Verifisering av sylinderens lufttette egenskaper.
13. Hydro Burst-resiliens:Tester sylinderens respons på ekstreme trykkforhold.
14. Holdbarhet for trykksykling:Evaluering av langsiktig ytelse under syklisk press.
Gjennom disse strenge evalueringene sikrer vi at hver sylinder vi produserer tåler de mest krevende bruksområdene, og prioriterer sikkerhet og pålitelighet. Oppdag forskjellen i kvalitet og pålitelighet som vår grundige testprosess gir vårt produktspekter.

Hvorfor disse testene er viktige

Hos Zhejiang Kaibo Pressure Vessel Co., Ltd., er vår forpliktelse til kvalitet urokkelig. Vi implementerer et uttømmende inspeksjonsregime som sikrer at sylindrene våre oppfyller de mest krevende standarder for fortreffelighet. Denne grundige tilnærmingen til kvalitetskontroll er avgjørende for å identifisere problemer som kan påvirke sylindrenes ytelse, sikkerhet og holdbarhet. Testene våre er designet for å bekrefte at hver sylinder vi produserer er pålitelig og oppfyller strenge sikkerhets- og kvalitetsstandarder, noe som gjør dem egnet for ulike bruksområder. Ved å prioritere din sikkerhet og tilfredshet gjenspeiler vår detaljerte kvalitetssikringsprosess vår dedikasjon til å levere overlegne produkter. Utforsk de høye standardene og påliteligheten som kjennetegner Kaibo-sylindre, et tegn på ekte bransjeoverlegenhet.