Lufttank for gruvedrift, karbonfiber, 2,4 liter
Spesifikasjoner
Produktnummer | CRP Ⅲ-124(120)-2.4-20-T |
Volum | 2,4L |
Vekt | 1,49 kg |
Diameter | 130 mm |
Lengde | 305 mm |
Tråd | M18×1,5 |
Arbeidstrykk | 300 bar |
Testtrykk | 450 bar |
Levetid | 15 år |
Gass | Luft |
Produktfunksjoner
Kritisk for gruvesikkerhet:
Skreddersydd for gruvedrift, og sikrer en sikker og pålitelig pusteløsning.
Varig ytelse:
Med lang levetid garanterer sylinderen vår urokkelig ytelse over lang tid.
Uanstrengt bærbarhet:
Lett og svært bærbar, forenkler håndteringen i ulike driftssituasjoner.
Sikkerhet først-design:
Konstruert med en spesiell sikkerhetsmekanisme, som eliminerer enhver risiko for eksplosjoner for bekymringsfri bruk.
Pålitelighet omdefinert:
Med ekstraordinær ytelse står sylinderen vår som et symbol på pålitelighet i kritiske situasjoner.
Søknad
Luftlagring for pusteapparater til gruvedrift
Kaibos reise
2009: Etableringen av selskapet vårt markerte starten på en reise drevet av innovasjon og forpliktelse til fortreffelighet.
2010: En avgjørende milepæl da vi sikret oss B3-produksjonslisensen fra AQSIQ, noe som markerte overgangen til fullverdig salgsvirksomhet.
2011: CE-sertifisering åpnet dørene til internasjonale markeder, samtidig som produksjonskapasiteten vår ble betydelig utvidet.
2012: Det at vi ble bransjeleder i markedsandeler understreket vår dedikasjon til å levere kvalitetsprodukter.
2013: Anerkjennelse som en vitenskaps- og teknologibedrift i Zhejiang-provinsen markerte et år med utforskning av LPG-prøver og kjøretøymonterte høytrykks-hydrogenlagringsflasker. Vår årlige produksjonskapasitet økte til 100 000 enheter, noe som befestet vår status som en ledende produsent av komposittgassflasker for åndedrettsvern.
2014: Hedret som et nasjonalt høyteknologisk foretak, noe som ytterligere bekrefter vår forpliktelse til teknologiske fremskritt.
2015: Et milepælsår med den vellykkede utviklingen av hydrogenlagringsbeholdere. Vår bedriftsstandard for dette produktet ble godkjent av den nasjonale komiteen for gassflaskestandarder, noe som viser vår dedikasjon til å møte og overgå bransjestandarder.
Historien vår omfatter en reise med vekst og robusthet. Besøk nettsiden vår for å dykke dypere inn i vår rike arv, oppdag våre varierte produkttilbud og utforsk hvordan vi kan imøtekomme dine spesifikke behov. Bli med oss i en arv bygget på pålitelighet, innovasjon og en standhaftig forpliktelse til fortreffelighet.
Vår kvalitetskontrollprosess
Sikrer uovertruffen kvalitet: Vår omfattende sylindertestprosess
Vurdering av fiberstyrke:
Evaluering av karbonfiberinnpakningens strekkfasthet for å garantere overholdelse av strenge standarder.
Motstandskraften til harpikstøpekroppen:
Undersøkelse av harpikstøpelegemets strekkfasthetsegenskaper for å sikre at det tåler ulike påkjenninger effektivt.
Verifisering av kjemisk sammensetning:
Analysere materialenes kjemiske sammensetning for å bekrefte at de oppfyller de nødvendige kriteriene.
Presisjon i produksjon av foringer:
Grundig inspeksjon av foringsdimensjoner og toleranser for å sikre presisjon i produksjonen.
Inspeksjon av overflateintegritet:
Vurderer de indre og ytre overflatene av foringen for defekter, og opprettholder en forpliktelse til feilfri kvalitet.
Kvalitetssikring av tråder:
Verifisering av korrekt formasjon og samsvar med sikkerhetsstandarder for gjengene i foringen.
Validering av foringshardhet:
Måling av foringens hardhet for å garantere at den tåler tiltenkt trykk og bruk.
Evaluering av mekanisk styrke:
Testing av foringens mekaniske egenskaper for å sikre varig styrke og holdbarhet.
Kontroll av mikrostrukturell integritet:
Utføre en metallografisk test på foringen for å identifisere og rette opp potensielle svakheter.
Feilfri sylinderoverflateinspeksjon:
Inspeksjon av gassflaskens indre og ytre overflater for feil eller uregelmessigheter.
Utholdenhetstest for hydrostatisk trykk:
Bestemmelse av sylinderens evne til å motstå indre trykk på en sikker måte gjennom en streng hydrostatisk test.
Bekreftelse av lufttett forsegling:
Sørg for at sylinderen forblir lekkasjefri med en grundig lufttetthetstest.
Strukturell integritet under ekstreme forhold:
Evaluering av sylinderens respons på ekstremt trykk gjennom en Hydro Burst Test, som bekrefter dens strukturelle robusthet.
Utholdenhet i trykkendringer:
Vurdere sylinderens evne til å tåle gjentatte trykkendringer over tid med en trykksyklingstest.
Vår forpliktelse til kvalitet gjenspeiles i denne omfattende testprosessen. Stol på våre strenge kvalitetssikringstiltak, som er utformet for å levere sylindere som overgår bransjestandarder. Utforsk videre for å forstå de grundige trinnene vi tar for å sikre produktenes størst mulig pålitelighet og sikkerhet.
Hvorfor disse testene er viktige
Grundige inspeksjoner spiller en viktig rolle for å sikre at Kaibo-sylindere er av ypperste kvalitet. Disse grundige testene er avgjørende for å identifisere eventuelle feil eller svakheter i materialene, produksjonsprosessen eller den generelle strukturen til sylinderene våre. Ved å gjennomføre disse omfattende vurderingene prioriterer vi din sikkerhet, tilfredshet og trygghet. Vår forpliktelse ligger i å levere sylindere som overgår bransjestandarder, og garanterer pålitelighet og ytelse på tvers av et bredt spekter av bruksområder. Med et standhaftig fokus på ditt velvære og din tilfredshet inviterer vi deg til å utforske videre og oppdage den eksepsjonelle kvaliteten på produktene våre. Du kan være trygg på at vår dedikasjon til fortreffelighet vil overgå dine forventninger.