Mining Air Respirator Sylinder 2,4 liter

Kort beskrivelse:

Vi introduserer Mining Air Respirator Cylinder – 2,4-liter, som er Carbon Fiber Composite Type 3-sylinder: Bygget med sterk vekt på sikkerhet og forlenget holdbarhet. Denne sylinderen har en sømløs aluminiumsfôr 100 % fagmessig viklet i spenstig karbonfiber, som sikrer robusthet uten å ofre effektivitet, og tåler høytrykksluft. 15 års levetid, den garanterer konsistent, pålitelig ytelse, noe som gjør den til det ideelle valget for gruvedrift av åndedrettsutstyr

Send e-post til oss

Produktdetaljer

FAQ

Produktetiketter

Spesifikasjoner

Produktnummer	CRP Ⅲ-124(120)-2,4-20-T
Volum	2,4L
Vekt	1,49 kg
Diameter	130 mm
Lengde	305 mm
Tråd	M18×1,5
Arbeidstrykk	300 bar
Testtrykk	450 bar
Levetid	15 år
Gass	Luft

Produktfunksjoner

- Skreddersydd for gruvedriftsbehov.
- Forlenget levetid med urokkelig ytelse.
- Uanstrengt bærbar, med prioritering av brukervennlighet.
-Sikkerhetsfokusert design eliminerer eksplosjonsrisiko.
- Leverer konsekvent enestående ytelse og pålitelighet

Søknad

Luftlagring for pusteapparat for gruvedrift

Produktbilde

Kaibos reise

I 2009 la selskapet vårt ut på en innovasjonsreise. De påfølgende årene markerte viktige milepæler i vår utvikling:

2010: Sikret B3-produksjonslisensen, noe som signaliserer et sentralt skifte til salg.

2011: Oppnådde CE-sertifisering, letter internasjonal produkteksport og utvidet produksjonsevne.

2012: Fremsto som markedsleder med en betydelig økning i industriandeler.

2013: Fikk anerkjennelse som et vitenskapelig og teknologisk foretak i Zhejiang-provinsen. Våget seg inn i LPG-prøveproduksjon og utviklet kjøretøymonterte høytrykks-hydrogenlagringssylindere, og oppnådde en årlig produksjonskapasitet på 100 000 enheter.

2014: Oppnådde den anerkjente statusen som en nasjonal høyteknologisk bedrift.

2015: Vellykket utviklet hydrogenlagringssylindere, med vår bedriftsstandard godkjent av National Gas Cylinder Standards Committee.

Vår historie viser vekst, innovasjon og urokkelig forpliktelse til fortreffelighet. Utforsk nettsiden vår for å få innsikt i produktene våre og hvordan vi kan imøtekomme dine unike behov

Vår kvalitetskontrollprosess

Våre strenge kvalitetssikringsprosedyrer sikrer at hver sylinder oppfyller de høyeste standardene. Her er en omfattende oversikt over testene vi gjennomfører gjennom hele produksjonsprosessen:

1. Fiberstrekkstyrketest:Evaluerer styrken til karbonfiberinnpakningen, og sikrer at den oppfyller strenge standarder.

2. Strekkegenskaper til harpiksstøpelegemet: Undersøker harpiksstøpelegemets evne til å motstå spenninger, og sikrer holdbarhet under ulike påkjenninger.

3. Kjemisk sammensetningsanalyse: Verifiserer at sylindermaterialer oppfyller essensielle kriterier for kjemisk sammensetning.

4. Liner Manufacturing Tolerance Inspection: Sikrer presis produksjon ved å sjekke foringens dimensjoner og toleranser.

5. Inspeksjon av indre og ytre overflate av liner: Vurderer foringens overflate for defekter eller ufullkommenheter, og sikrer en feilfri finish.

6. Inspeksjon av fortråd: Validerer riktig dannelse av foringsgjenger, og oppfyller sikkerhetsstandarder.

7.Liner hardhetstest: Måler foringens hardhet for å tåle tiltenkt trykk og bruk.

8. Mekaniske egenskaper for liner: Undersøker foringens mekaniske egenskaper, og sikrer styrke og holdbarhet.

9. Liner metallografisk test: Vurderer foringsmikrostruktur, identifiserer potensielle svakheter.

10. Test av indre og ytre overflate av gassflaske: Inspiserer gassflaskens overflater for feil eller uregelmessigheter.

11. Sylinder hydrostatisk test: Bestemmer sylinderens sikre evne til å motstå internt trykk.

12. Sylinderlufttetthetstest: Sikrer ingen lekkasjer som kan kompromittere sylinderinnholdet.

13. Hydro Burst Test: Evaluerer hvordan sylinderen håndterer ekstremt trykk, og bekrefter strukturell integritet.

14.Trykksykkeltest: Tester sylinderens utholdenhet under gjentatte trykkendringer over tid.

Disse strenge vurderingene garanterer at sylindrene våre ikke bare oppfyller, men overgår industristandarder, og sikrer optimal ytelse og sikkerhet. Utforsk videre for å oppdage den uovertrufne kvaliteten på produktene våre

Hvorfor disse testene er viktige

De grundige inspeksjonene som utføres på Kaibo-sylindere er avgjørende for å sikre deres høyeste kvalitet. Disse testene identifiserer omhyggelig eventuelle materialfeil eller strukturelle svakheter, og garanterer sikkerheten, holdbarheten og høy ytelse til våre sylindere. Gjennom disse grundige undersøkelsene forsikrer vi deg om pålitelige produkter som oppfyller strenge standarder for ulike bruksområder. Din sikkerhet og tilfredshet er fortsatt i forkant av vårt engasjement. Utforsk videre for å oppdage hvordan Kaibo-sylindre redefinerer fortreffelighet i bransjen.