Have a question? Give us a call: +86-021-20231756 (9:00AM - 17:00PM, UTC+8)

2,4 liters karbonfibersylinder for gruvedrift

Kort beskrivelse:

2,4-liters karbonfiberkompositt type 3-sylinder: omhyggelig utformet for sikkerhet og langvarig arbeid. Denne sylinderen er strukturert med sømløs aluminiumskjerne viklet i slitesterk karbonfiber, og tilbyr robusthet uten unødvendig bulk. 15 års levetid med jevn og pålitelig ytelse, gjør det til et betryggende valg for pusteutstyr for gruvedrift. Oppdag en løsning som prioriterer sikkerhet, utholdenhet og ytelse, perfekt for gruvedrift


Produktdetaljer

FAQ

Produktetiketter

Spesifikasjoner

Produktnummer CRP Ⅲ-124(120)-2,4-20-T
Volum 2,4L
Vekt 1,49 kg
Diameter 130 mm
Lengde 305 mm
Tråd M18×1,5
Arbeidstrykk 300 bar
Testtrykk 450 bar
Levetid 15 år
Gass Luft

Produktfunksjoner

- Skreddersydd for pusteutstyr for gruvedrift.

- Forlenget levetid uten kompromiss med ytelsen.

- Fjærvekt og ultraportabel for enkel håndtering.

- Konstruert med et konstant fokus på sikkerhet, og sikrer null eksplosjonsfare.

-Eksepsjonell ytelse og urokkelig pålitelighet.

Søknad

Luftlagring for pusteapparat for gruvedrift

Kaibos reise

I 2009 la vi ut på reisen, og la grunnlaget for det som skulle komme.

2010 markerte en betydelig milepæl da vi sikret oss B3-produksjonslisensen fra AQSIQ, et sentralt øyeblikk som markerte vår inngang til salgsvirksomhet.

Året 2011 ga oss CE-sertifiseringen, noe som tillater oss å ta produktene våre til den globale scenen. Det var også vitne til en utvidelse av produksjonskapasiteten vår, og forberedte oss på fremtidig vekst.

I 2012 var vi blitt bransjeledende i markedsandeler, et bevis på vår dedikasjon og forpliktelse til fortreffelighet.

Anerkjennelse som en vitenskapelig og teknologisk bedrift i Zhejiang-provinsen kom i 2013, et år med flere prestasjoner. Vi våget oss på å produsere LPG-prøver og utviklet kjøretøymonterte høytrykks-hydrogenlagringssylindere, og presset vår årlige produksjonskapasitet til 100 000 enheter av forskjellige komposittgassflasker, og befestet vår posisjon som en ledende produsent.

Æren å bli utpekt til en nasjonal høyteknologisk bedrift ble tildelt oss i 2014, som anerkjennelse av vår kontinuerlige innovasjon.

I 2015 feiret vi en bemerkelsesverdig prestasjon med den vellykkede utviklingen av hydrogenlagringssylindere, og vår bedriftsstandard for dette produktet fikk godkjenning fra National Gas Cylinder Standards Committee.

Vår historie er en historie om vekst, innovasjon og en urokkelig forpliktelse til fortreffelighet. Utforsk nettsiden vår for å lære mer om produktene våre og hvordan vi kan imøtekomme dine spesifikke behov.

Vår kvalitetskontrollprosess

1-Karbonfiberstyrkevurdering: Vi evaluerer karbonfiberinnpakningens styrke for å sikre at den samsvarer med nødvendige standarder.

2-Resin Casting Body Strekkegenskaper: Denne testen sjekker kroppens evne til å motstå spenninger, og sikrer at den kan håndtere ulike påkjenninger.

3-Materiale kjemisk sammensetningsanalyse: Vi verifiserer at materialene som brukes oppfyller essensielle kriterier for kjemisk sammensetning.

4-Inspeksjon av foringstoleranse: Presisjon er viktig. Vi inspiserer foringens dimensjoner og toleranser for å sikre nøyaktig produksjon.

5-Inspeksjon av foringsoverflate: Vår grundige undersøkelse identifiserer eventuelle defekter eller ufullkommenheter på foringens overflate.

6-Kvalitetssjekk av fortråd: Vi sørger for at gjengene på foringen er riktig utformet og oppfyller sikkerhetsstandarder.

7-Foringshardhetsvurdering: For å tåle tiltenkt trykk og bruk måler vi foringens hardhet.

8-Foring mekaniske egenskaper Test: Vi vurderer foringens styrke og holdbarhet gjennom strenge tester.

9-Liner metallografisk analyse: Denne evalueringen gransker foringens mikrostruktur for å finne mulige svakheter.

10-Inspeksjon av gassflaskeoverflate: Vi inspiserer de indre og ytre overflatene for eventuelle feil eller uregelmessigheter i gassflasken.

11-Hydrostatisk styrketest: Det er avgjørende å bestemme dens evne til å håndtere internt trykk på en sikker måte.

12-Verifisering av lufttetthet: Sikre at sylinderen ikke har lekkasjer som kan kompromittere innholdet.

13-Hydro Burst Evaluering: Vi vurderer hvordan sylinderen reagerer på ekstremt trykk, og sikrer dens strukturelle integritet.

14-Pressure Cycling Resilience Test: Denne testen bekrefter sylinderens kapasitet til å motstå gjentatte trykkendringer over tid.

Vår strenge kvalitetssikringsprosess garanterer påliteligheten og sikkerheten til produktene våre. Utforsk videre for å finne ut hvordan vår forpliktelse til fortreffelighet kan møte dine behov.

Hvorfor disse testene er viktige

Alle disse strenge inspeksjonene er avgjørende for å sikre kvaliteten på Kaibo-sylindere. De hjelper til med å identifisere eventuelle feil eller svakheter i materialene, produksjonen eller strukturen til sylindrene. Ved å utføre disse testene garanterer vi sikkerheten, holdbarheten og ytelsen til sylindrene våre, og gir deg produkter du kan stole på for et bredt spekter av bruksområder. Din sikkerhet og tilfredshet er våre toppprioriteter.

Bedriftssertifikater


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss